在不幹膠標簽印刷時，總會遇到各種（zhǒng）問（wèn）題，那麽影響這些問題的因（yīn）素有哪（nǎ）些呢？下麵（miàn）跟我一起（qǐ）來看一下（xià）吧。

　　1、印版與潤版液濃度

　　印（yìn）刷產品的版麵結構多種多樣，既有實地（dì）版麵，也有線條和網紋版麵。如果版（bǎn）麵多以線條、實地陰字為主，因其布墨麵積較小，潤版液濃度應適當調大一些，這樣空（kōng）白版麵不易起髒：若整塊印版（bǎn）全是網點結構的，則應（yīng）使用低濃度的潤版液；而對於印（yìn）刷實地和（hé）網點並存（cún）的印版時，就應該采取多方麵兼顧的原則，以確（què）保印品質（zhì）量的穩（wěn）定。

　　2、車間溫度與潤版（bǎn）液濃度

　　當（dāng）不幹膠標簽（qiān）印刷環境溫度升高時，物質（zhì）的分（fèn）子運動必然加速（sù），油墨流動性增加，同時能分解出更（gèng）多的遊離脂肪酸，使印（yìn）刷版麵容易（yì）產生起髒現象，故氣溫高時（shí）應適當增加潤版液的濃度。
　　3、印刷速度與潤版液濃度

　　由於油墨具有觸變性特（tè）點，當不幹膠標簽印刷速度快時，印刷機的墨輥摩擦（cā）係數大，容（róng）易發熱使油墨變稀，使其著色力下（xià）降，墨色發淡，此時需要增大（dà）輸（shū）墨量（liàng）可以加深印刷墨色，這樣印（yìn）版就容（róng）易（yì）出現起髒現象。所以，印刷速度高時，應適當增加潤版液的濃度。

　　4、紙張性（xìng）能與潤版液濃度（dù）

　　當印刷紙張質地疏鬆或紙中（zhōng）含有沙塵時（shí），由於印刷油墨的粘性大，壓印中常會使紙毛、紙粉堆積在橡皮布上，這樣勢必增加印版膜（mó）層的摩擦（cā），使印（yìn）版容易起髒，在這種情況下，應適當增加潤版液（yè）的濃度；而印刷質地堅韌而又（yòu）潔白的紙張時（shí），特別是不幹膠印刷的銅版紙和玻璃卡紙時，則應適當降低潤版液的濃度。

　　5、油墨（mò）性能與潤版液濃度

　　由於印刷油墨（mò）性質的不同，其粘性、流動性和耐酸性（xìng）等（děng）性質（zhì）也有所差異，對潤版液濃度大小的反應也會相應不同，故應酌情調整潤版液的濃度。一（yī）般來說（shuō），潤版液濃度的大小使用原則為（wéi）：印刷（shuā）品紅墨時的濃度大於印刷黑墨（mò）的（de）濃（nóng）度；印刷黑墨時的濃度大於印刷青墨的濃度；而（ér）印刷深色（sè）墨時的濃度則大於印（yìn）刷（shuā）淺色墨（mò）的濃度。

　　6、幹燥劑用量（liàng）大小

　　印刷（shuā）疊色圖版產品時，為使油墨的幹（gàn）燥（zào）速度加快，油墨中應（yīng）加放燥油，這樣同時也使油墨的顆粒變粗、粘度增加，於是印刷版麵空白部位的感脂性增加，因而容易產生糊版。基於這一情況，應適當增加原液用量。